金属デッキロール成形機のワンストップソリューションに特化

"オールインハウスソース"–原材料から最終的な高精度成形機まで、
すべては私たちの工場で行われます。品質と納期はここで制御できます。

当社の20年の経験豊富なエンジニアと技術者による技術サポートにより、
私たちはあなたに24時間以内に提案と解決策を提供することができます。

当社のメタルデッキロールフォーミングマシンは、納品前にうまくインストールされ、テストされています。

あなたの工場では、いくつかのチューブとワイヤーを接続するだけです。
ビデオとマニュアルでは、行う方法が表示されます。
私たちの経験豊富な技術者はあなたの工場に行き、あなたの労働者を訓練することができます。

当社のメタルデッキロール成形機の利点

【フォーミング速度】分18-20メートル。
【防錆ローラーCNC工作機械、0.05mm硬質クロムメッキ。
【熱処理】変形を避けるために、鋼の応力を取り除くためにフレームを切断するための熱処理。
【カッターブレード】クエンチ処理、長い寿命を持つCr12金型鋼。
【高精度】Sローラー用のハフトは少なくとも2回研削盤によってツーリングされる。正確な性能を保証するためにローラーにはCNC加工が施されています。
【人が起源】タッチスクリーン付きの三菱PLCを発売フレンドリーなマンマシンインタラクション。
【優れたサービス】機械を設置して労働者を訓練するために技術者をあなたの工場に送ることができます。技術者は海外に勤務することができます。私たちは機械の生涯サービスを提供しています。

デッキロール成形機の技術データ

適切な材料	Q235カラー鋼板; 0.8-1.2mm、
フォーミング速度	約18-20m /分
電力要件	メインモータ出力：11×2Kw（最終的な設計に依存する）
電力要件	油圧発電所出力：5.5Kw（最終的な設計に依存する）
成形ローラの材料	No.45鋼、表面にクロムメッキ。
カッターの材質	クエンチ処理付きCr12型鋼、HRC58-60
シャフトの材質	熱処理を伴う高品質の45＃鋼。
シャフトの材質	ローラーグラインダーミリング。
シャフトの直径	82mm
制御システム	Mitsubishi PLC&コンバータ
機械の総重量	約16500KGS
マシンのサイズ	約26m、1.8m、 1.5m（最終的な設計に依存する）
運送	1x40GPおよび1X20GPコンテナは1台のマシンをロードできます

ローラー内のベアリング

成形ローラーの内側にベアリングを入れ、機械ローラーの負荷を軽減し、機械ローラーを損傷させずに機械寿命を延ばすことができます。さらに重要なのは、ベアリング設計のために機械がより正確なシートを得ることができることです。

ローラー用機械軸

1.シャフト材料は、直径72mm、強く耐久性No.45鋼です。2。
2.最終製品の精度を確保するため、粗削りから研削加工までシャフトを3回加工します。

自動&簡単操作

機械長寿命：ローラー材料は、硬質クロムメッキされた高級No.45鍛造鋼であり、デジタル制御加工によって加工される。
タッチスクリーン付き三菱PLCフレンドリーなマンマシンインタラクション。システムは簡単に学習でき、操作も簡単です。
自動操作：製品の数量と長さを設定すると、機械は自動的に製品を生産します。

金属デッキロールフォーミングマシンビデオ

“オールインハウスソース” –原材料から最終的な高精度成形機に至りました。すべて工場で製造されています。
 品質と納期はここで制御できます。
 経験豊富なエンジニアと技術者による15年の技術サポートにより、24時間以内に提案と解決策を提供することができます。
 私たちは、当社の機械の生涯サービスを保証します。
 インストールが簡単で、メンテナンスも簡単です。私たちのマシンは、出荷前にうまくインストールされテストされています。あなたの工場では、いくつかのチューブとワイヤーを接続するだけです。ビデオとマニュアルはあなたにどのように表示されます。私たちの経験技術者はあなたの工場に行き、あなたの労働者を訓練することができます。

メタルデッキロール成形機のメタルデッキ

製品アプリケーション：フロアデッキ成形機で製造された金属製のデッキを建物のデッキとして使用する。それは大きな波の長さで高い強度を持っています。それはコンクリートによく付着する。高層建築物に使用すると、鋼製の型板を節約するだけでなく、重量を減らします。耐力も同じで、鉄を節約し、それに応じて投資を削減します。